皮帶輸送機在企業中應用比較廣泛,尤其是建材行業企業中幾乎是不可缺少的主要設備,因此,皮帶輸送機的運轉率高低,直接關系到整個企業的生產,也關系到企業的經濟效益,而皮帶輸送機的膠帶是設備的主要部分,如何減少膠帶磨損、延長其使用壽命,就成了問題的關鍵。
皮帶輸送機在輸送物料時,尤其是輸送較大塊狀物料和濕度較大的物料時,經常會出現溜槽堵塞的現象,一旦發生溜槽堵塞情況,物料會在很短時間內堆滿漏斗,從而使物料與輸送帶膠帶之間產生摩擦,對膠帶造成嚴重磨損甚至撕裂,給企業造成損失。
我們在實際生產中曾采用過其他專家和相關雜志上介紹的許多方法,但效果都不太理想,經過我們多次改造、試驗,認為以下解決方案效果比較理想:
(1)截短漏斗后擋板、增加一個副溜槽,如圖1所示,使漏斗后擋板與傳動滾筒之間的距離A大于所輸送物料的最大粒度(一般為物料最大粒度的1.5倍即可)。
(2)為了使皮帶輸送機在溜槽堵塞后能及時停機,在副溜槽內加一個網格狀翻板(做成網格狀是防止粉塵堆積影響效果),翻板與一個杠桿相連,杠桿的另一端加一組可以調整重量的配重塊,配重塊的重量略重于翻板的重量(根據具體情況自行掌握),配重塊端與一個控制開關相連(開關的類型和型號根據具體情況選擇),使開關與輸送機的停機控制線相連接如圖2所示:
在皮帶輸送機溜槽堵塞物料堆積時,物料就會在傳動滾筒的作用下,從漏斗后側擋板上方落入副溜槽中,從而壓迫網格翻板,通過杠桿的作用,配重塊端就會觸動開關,迅速使輸送機停機,以減少膠帶與物料的摩擦,避免膠帶過度磨損或撕裂。經過在實際生產中使用,效果非常明顯。