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        專注于皮帶輸送機、轉彎機、滾筒線、鏈板線以及自動化非標輸送流水線設計研發

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        鏈板輸送機運行前檢測及開機順序

        當鏈板輸送機安裝好以后還不能立即就開始進行輸送工作,我們需要給鏈板輸送機的各個環節進行檢查。首先檢查輸送機運行軌道有無異物,運行滾輪、機頭、機尾有無雜物影響運行。檢查完畢以后,點動開關按扭,點動起車,隨著點動次數的增加,運行距離增大,最后增加到一個循環。無負荷運轉應大于兩小時,滾動軸承溫升不得超過70℃待空運轉完畢后,逐漸增加負荷,最后到滿負荷。在點動過程中,發現鏈板輸送機中間局部地區出現偏離中心線時,應停止點動,局部鏈條偏離運行軌道的中間機架作調整,使之運行正常??v向方向,托板是否有間歇現象。

          一般要求鏈板輸送機空機開動,以免電機超負荷及不銹鋼鏈板打滑;停機前除特殊情況外,應將不銹鋼鏈板上的物料全部卸完。多機臺轉載輸送開機順序為先開最后一臺鏈板輸送機(卸料不銹鋼鏈板),然后按順序向前開,最后開受料輸送機,停機順序則與開機順序相反。

          現在鏈板輸送機已經逐步廣泛的應用在了各大輸送行業中,那么關于鏈板輸送機在檢測、調試后如何做到正常運轉,下面我們再一起來簡單了解下:

          (1)鏈板輸送機不宜在滿載時停車和起動,不能開倒車。

          (2)鏈板輸送機在加料時,應該均勻的進行,給料最大塊度應控制在規定范圍內。

          (3)應定期檢查槽底板及鏈板的螺栓連接情況,發現有松動現象,應及時處理。

          (4)減速器在開始運轉7—14天后須更換新潤滑油,以后可根據情況3—6個月更換一次。

          (5)牽引鏈的松緊應適用于度,運行中應勤檢查,必要時應調整張緊裝置的調節螺桿。 

          (6)鏈板輸送機在各潤滑點應及時注入潤滑劑。

          鏈板輸送機在調試后,就應該做好以上工作,只有這樣才能使其充分展示輸送機的超高性能。


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